Vara kopnes vadošais stars
● Funkcionālā pozicionēšana: elektrolītisko elementu sistēmas serdes vadošās slodzes-nesošais stars integrē lielas strāvas pārvadi, elektrodu pakarināšanu un konstrukcijas atbalstu, un ir pielāgots anoda un katoda vadošajam izvietojumam elementa augšpusē/iekšā.
● Strukturālā izvēle: ir pieejamas divas galvenās sērijas: T2 tīra vara cieta vadoša sija un TA2 titāna -pārklāta T2 vara kompozītmateriāla vadoša sija, kas ir piemērotas attiecīgi sausai un zemas -korozijas un spēcīgas-korozijas elektrolīta apstākļiem.
● Kompozītmateriālu process: saliktajā modelī tiek izmantota sprādzienbīstama savienošana + karstās velmēšanas difūzijas process, metalurģiskas kvalitātes atomu savienošana, savienojuma stiprība, kas lielāka par vai vienāda ar 135 MPa, ilgstošas darbības laikā nenotiek atslāņošanās un stabila kontakta pretestība.
● Vadītspēja: tīra vara versijas vadītspēja ir lielāka vai vienāda ar 98% IACS, un saliktā vara serdeņa versijas vadītspēja ir lielāka vai vienāda ar 98% IACS. Tam ir lieliska vispārējā strāvas nestspēja, un tas ir piemērots augstas strāvas apstākļiem, sākot no tūkstošiem līdz desmitiem tūkstošu ampēru.
● Izturība pret koroziju: kompozītmateriāla modelis ir pilnībā iekapsulēts titānā, padarot to izturīgu pret koroziju no sērskābes, hlorīda joniem un sārmainiem elektrolītiem, un tā kalpošanas laiks ir vairāk nekā 10 reizes ilgāks par tīra vara sijām.
● Zīmols: RHHT i.
● Izcelsmes vieta: Baoji, Shaanxi, Ķīnas Titāna ieleja.
Produkta ievads
Vara kopņu vadošās sijas, kas pazīstamas arī kā elektrolītisko elementu vadošās sijas vai anoda un katoda vadošās sijas, ir vadošās galvenās sastāvdaļas elektrolīzes sistēmās, kurās ir integrēta liela strāvas pārvade, elektrodu balstiekārta un konstrukcijas slodzes{0}}gultnis. Tās ir sadalītas divās galvenajās sērijās: tīra vara vadošās sijas un titāna -pārklātas vara kompozītmateriāla vadošās sijas, kas ir piemērotas attiecīgi sausai, zemas-korozijas videi un ļoti kodīgiem elektrolīta apstākļiem.
Tīra vara vadošās sijas ir izgatavotas no augstas -tīrības T2 elektrolītiskā vara, kam ir lieliska vadītspēja un augsta mehāniskā izturība. Ar titāna-pārklātām vara kompozītmateriālu vadošajām sijām tiek izmantots ļoti vadošs vara serdenis un pret koroziju izturīgs-tīra titāna ārējais slānis, kas ražots, izmantojot sprādzienbīstamu savienojumu un karstās -velmēšanas difūzijas procesus, lai panāktu metalurģiskas -klases atomu savienojumu. Uzstādīti elektrolītisko elementu augšpusē vai iekšpusē, šie produkti tieši saskaras ar kodīgu skābes miglu un elektrolīta šļakatām. Atšķirībā no tradicionālajām tīra vara sijām, kuras cieš no ātras korozijas un biežas nomaiņas, un tērauda -vara kompozītmateriālu sijām, kurām ir liela pretestība un enerģijas patēriņš, šīs sijas nodrošina stabilu pretestību un vienmērīgu strāvas sadalījumu ilgstošas-augstas-strāvas darbības laikā, ievērojami pagarinot kalpošanas laiku un nodrošinot stabilu elektrolīta ražošanu. Tos plaši izmanto rūpnieciskos lietojumos, piemēram, hidrometalurģiskā elektrolīzē, hlor-sārmu elektrolīzē, elektrolītiskā vara folijas ražošanā un sārmainā ūdens elektrolīzē ūdeņraža ražošanai.
Produkta parametrs
Ieviest starptautisko standartu sistēmu
● Produkta standarti: GB/T 5585.1-2018 "Vara kopnes elektriskai lietošanai - 1. daļa: Cietās vara kopnes", GB/T 12769-2025 "Titāna-vara kompozītmateriālu stieņi", ASTM B898 "Standarta specifikācija titāna kompozītmateriāliem".
● Pamatnes standarti: ASTM B152 standarta specifikācija vara un vara sakausējuma velmētajām plāksnēm un stieņiem, ASTM B265 standarta specifikācija titāna un titāna sakausējuma plāksnēm,
● Testēšanas un pieņemšanas standarti: GB/T 5121 Vara un vara sakausējumu ķīmiskās analīzes metodes, GB/T 4698 Titāna un titāna sakausējumu ķīmiskās analīzes metodes un ultraskaņas nesagraujošās testēšanas standarti saistīšanas ātrumam.
● Vides atbilstības standarti: atbilst ES RoHS 2.0 direktīvai un kaitīgo smago metālu, piemēram, svina, kadmija un dzīvsudraba, standartiem.
● Piemērojamie ekspluatācijas apstākļi: tīra vara versija ir piemērota sausai iekštelpu elektroenerģijas sadalei un gadījumiem, kad uz tvertnes augšdaļas nav izšļakstīta korozija; saliktā versija ir piemērota ļoti kodīgiem scenārijiem, piemēram, sērskābes sistēmas krāsaino metālu elektrolīze, hlor-sārmu elektrolīze un sārmaina ūdens elektrolīze; tas nav piemērots ārkārtējiem kodīgiem apstākļiem, piemēram, augsta temperatūra un augsta fluorīda jonu koncentrācija un spēcīgi oksidējoši kausēti sāļi.
Standarta materiāli un strukturālie parametri
|
Parametru kategorijas |
Izvēles specifikācijas |
Ilustrēt |
|
vadošs substrāts |
T2 augstas tīrības pakāpes varš / ASTM C11000 varš |
Vadītspēja Lielāka vai vienāda ar 98% IACS, zems zudums lielas strāvas pārraides laikā |
|
Ārējā slāņa pārklājums (kompozīta tipa) |
TA1 Industrial Pure Titanium / TA2 Industrial Pure Titanium |
Izvēlieties TA2 normāliem darbības apstākļiem un TA1 augstas -tīrības vidēm. |
|
Titāna slāņa biezums (kompozīta tips) |
1,0 mm - 5,0 mm |
Pielāgošana ir pieejama, pamatojoties uz korozijas intensitāti un kalpošanas laiku. |
|
Galvenās šķērsgriezuma{0}}specifikācijas |
Taisnstūra sijas: 50×20mm – 300×120mm; I-sijas: izgatavotas pēc pasūtījuma-pēc pasūtījuma. |
Taisnstūra sijas ir visplašāk izmantotās, līdzsvarojot elektrovadītspēju un slodzes-nestspēju. |
|
Viens garuma diapazons |
Mazāks vai vienāds ar 10000 mm |
Atbalsta vairāku{0}}segmentu savienošanu, lai panāktu īpaši-garu izkārtojumu |
|
Beigu savienojuma struktūra |
Plakans gala virsmas metināšanas slīpums, iepriekš-izurbti skrūvju caurumi, titāna-vara pārejas savienojums, elastīga savienojuma spaile |
Piemērots -uz vietas metināšanai un skrūvju savienojuma vajadzībām |
|
Piegādāto preču virsmas stāvoklis |
Velmētais stāvoklis, alvas-pārklājuma stāvoklis, kodināts un pasivēts stāvoklis (kompozīta tips), apstrādāts matēts stāvoklis |
Virsmas apstrādes risinājumus var pielāgot pēc vajadzības. |
Produkta īpašības un lietojumprogrammas
Produkta priekšrocības
Divu{0}}sēriju izvēle aptver visus darba apstākļus: ir pieejamas divas galvenās produktu sērijas: tīrs varš un titāna{1}}pārklāts vara kompozīts. Tīra vara versija ir rentabla-, un tai ir vislabākā vadītspēja, tāpēc tā ir piemērota sausam un ne-korozīvam augstākās strāvas sadales scenārijam. Titāna -pārklātai vara kompozītmateriāla versijai ir spēcīga izturība pret koroziju un īpaši-ilgs kalpošanas laiks, tādēļ tā ir piemērota ļoti kodīgām tvertnēm ar elektrolīta šļakatām un skābes miglu. Atlase var tikt veikta elastīgi atbilstoši projekta nosacījumiem.
Liels šķērsgriezums-un liela strāvas nestspēja, vienmērīgs strāvas sadalījums: atbalsta lielu šķērsgriezumu-pielāgošanu līdz 300 × 120 mm. Viens staru kūlis var pārvadāt desmitiem tūkstošu ampēru strāvu, kas ir piemērota lielu elektrolītisko elementu un lielas -jaudas elektrolīnijas ražošanas līniju slodzes prasībām. Staram ir vienmērīgs šķērsgriezums- un blīvs materiāls, un strāva ir vienmērīgi sadalīta visā staru kūļa garumā, kas nodrošina strāvas konsekvenci katrā elektroda plāksnē un uzlabo elektrolītisko produktu kvalitāti.
FAugstas stingrības konstrukcijas dizains ar izcilu slodzes{0}}nestspēju: cieta taisnstūra struktūra vai pastiprināta I-formas konstrukcija, kurai ir gan augsta vadītspēja, gan augsta lieces stingrība. Visas anoda un katoda plāksnes var tieši piekarināt liela laiduma uzstādīšanas laikā bez papildu starpposma atbalsta struktūras, vienkāršojot elektrolītiskās šūnas iekšējo konstrukciju, samazinot atbalsta uzstādīšanas un palīgmateriālu izmaksas un izvairoties no strāvas manevrēšanas zudumiem, ko izraisa atbalsta komponenti.
Metalurģiskas -klases kompozītmateriāla saskarne, stabila ilgstoša{1}}darbība: saliktajā modelī tiek izmantota sprādzienbīstama savienošana + karstās velmēšanas difūzijas process, lai panāktu titāna un vara atomu-līmeņa metalurģisko savienojumu. Interfeisam nav atstarpju un papildu kontaktu pretestības. Augstas strāvas pārnešanas apstākļos spiediens tiek samazināts un temperatūras paaugstināšanās ir neliela. Ilgstošas darbības laikā nenotiek atslāņošanās, un pretestība nepalielinās. Kopējais enerģijas taupīšanas efekts ir ievērojams, efektīvi samazinot elektrolītu ražošanas izmaksas.
Pilnīga titāna slāņa noslēgta aizsardzība, labākas izmaksas visā dzīves ciklā: kompozītmateriāla darba zona ir pilnībā pārklāta ar titāna slāni, un metināšanas šuve ir noslēgta ar titāna materiālu, kas pilnībā izolē korozīvo vidi no saskares ar vara serdi. Izturība pret koroziju ir vairāk nekā 10 reizes lielāka nekā tradicionālajām tīra vara sijām. Tas ievērojami samazina nomaiņas, slīpēšanas un apkopes dīkstāves biežumu, uzlabo elektrolīzes ražošanas līnijas nepārtrauktas darbības spēju, un tai ir ievērojamas priekšrocības visaptverošās izmaksās visā dzīves ciklā.
Pielietojuma jomas
Hidrometalurģija: elektrodu plāksnes tiek tieši piekārtas no krāsaino metālu, piemēram, vara, cinka, niķeļa un kobalta, elektrouzstrādes un elektrolītiskās attīrīšanas elementu anoda un katoda.
Hlora-sārmu ķīmiskā rūpniecība: jonu apmaiņas membrānas kaustiskās sodas elektrolītiskie elementi, nātrija hipohlorīta ģeneratora anoda vadošās sijas, izturīgas pret hlora koroziju un piemērotas nepārtrauktai darbībai ar lielu strāvu.
Elektrolītiskā vara folijas rūpniecībā: folijas ražošanas vienības anoda vadošais stars un katoda veltņa vadošais atbalsta stars nodrošina vienmērīgu un stabilu strāvu un uzlabo vara folijas biezuma konsistenci.
Ūdens elektrolīze ūdeņraža ražošanas nozarei: anoda un katoda vadošās sijas un augstas{0}}strāvas kopnes ūdens sārmainai elektrolīzei ūdeņraža ražošanas šūnām, piemērotas augstas-slodzes apstākļiem zaļā ūdeņraža projektos.
Galvanizācijas un PCB rūpniecība: vadošās sijas un kopņu sijas uz lielu galvanizācijas ražošanas līniju pakaramajiem nodrošina vienmērīgu apstrādājamo detaļu pārklājumu.
Vides ūdens attīrīšanas nozare: elektrokatalītiskās oksidācijas notekūdeņu attīrīšana, vadošās sijas smago metālu reģenerācijas elektrolīzes ierīcēm.
Ražošanas līnijas modernizācija un pārveidošana: stipri sarūsējušu tīra vara siju un slikti vadītspējīgu tērauda -vara kompozītmateriālu siju nomaiņa, panākot izmaksu samazināšanu un efektivitātes uzlabošanos, nepārveidojot galveno aprīkojumu.
Produkta informācija
Līmēšanas kvalitāte
100% ultraskaņas testēšana saskarnes savienojuma ātrumam, efektīvais savienojuma laukums ir lielāks vai vienāds ar 98%, bez nepārtrauktas atslāņošanās vai burbuļu defektiem.
01
Apstrādes precizitāte
Skrūves atveres stāvokļa novirze ir mazāka par ±0,5 mm vai vienāda ar to, metināšanas slīpuma leņķa pielaide ±1 grāds, gala virsmas plakanums Mazāks vai vienāds ar 0,1 mm.
02
Metināšanas kvalitāte
Titāna šuves ir izgatavotas, izmantojot tīra argona loka metināšanu, un 100% caurlaidības pārbaude neuzrāda porainību vai plaisas. Pēc tam tie tiek apstrādāti ar pret-korozijas blīvējumu.
03
Ģeometriskā precizitāte
Plakanums mazāks vai vienāds ar 0,3 mm/m, taisnums mazāks vai vienāds ar 1,0 mm/m, šķērsgriezuma izmēru pielaide ± 0,3 mm.
04
Virsmas aizsardzība
Alvas pārklājuma slānis ir viendabīgs un blīvs, un kompozītmateriāla titāna slānis kopumā ir pasivēts, padarot to izturīgu pret elektrolītu koroziju.
05
Produktu apliecinošie dokumenti
Autoritatīvi starptautiskie kvalifikācijas sertifikāti
Oriģinālie materiālu sertifikāti vara un titāna materiāliem; īpašus testu ziņojumus par kompozītmateriālu savienojuma stiprību, vadītspēju un izmēru precizitāti; oriģinālais materiāla sertifikāts EN 10204 3.1 katrai partijai.
ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmas sertifikācija, ISO 14001 vides vadības sistēmas sertifikācija.
Trešās
RoHS vides atbilstības testa ziņojums atbilst ķīmiskās, metalurģijas un jauno enerģētikas nozaru vides aizsardzības prasībām.
pārdomāts serviss
Iepakojuma standarti (eksportam pa jūru)
Katra -rindas vienība ir ietīta ar PE aizsargplēvi, un galā ir pievienota cieta aizsarguzmava. Savienojuma virsma ir pārklāta ar aizsargplēvi, lai novērstu skrāpējumus, un garie stabi tiek atbalstīti un nostiprināti ar vairākiem koka bloku punktiem.
Visa partija ir iepakota fumigētās masīvkoka eksporta kastēs ar pērļu kokvilnas pildījumu iekšpusē, lai nodrošinātu amortizāciju un izolāciju, lai novērstu lieces, deformāciju, pārvietošanos un sadursmi transportēšanas laikā.
Koka kastes ir marķētas ar produkta modeli, izmēriem, daudzumu, bruto svaru un mitruma -izturības/pacelšanas/spiediena-izturības marķējumu, kas ir piemērotas visiem scenārijiem, tostarp jūras, sauszemes un gaisa transportam.
Profesionālu konsultāciju jautājumi un atbildes
1. jautājums. Kā izvēlēties starp tīra vara vadošu siju un titāna{1}}pārklātu vara kompozītmateriālu vadošu siju?
A1. Izvēle galvenokārt balstās uz darbības apstākļu korozijas intensitāti. Sausiem, ne-korozīviem lietojumiem, piemēram, augšpusē-uzmontētam jaudas sadalei tvertnēs un iekštelpu kopnēs, priekšroka tiek dota tīra vara vadošajām sijām to izcilās vadītspējas un zemāko izmaksu dēļ. Īpaši korozīviem lietojumiem, kas saistīti ar uzstādīšanu tvertnēs, saskari ar izšļakstošiem elektrolītiem un caurlaidīgu skābes miglu, priekšroka tiek dota ar titāna -pārklātu vara kompozītmateriālu vadošām sijām, jo tām ir spēcīga izturība pret koroziju, ilgs kalpošanas laiks un augstākās kopējās izmaksas. Mēs varam sniegt mērķtiecīgus atlases padomus, pamatojoties uz jūsu konkrētajiem vietnes apstākļiem.
Q2: Vai elektrodu montāžas pozīcijas uz vadošās sijas var pielāgot atbilstoši mūsu tvertnes attālumam?
A2: Pilnīgi noteikti. Mēs atbalstām precīzu elektrodu montāžas caurumu atstatuma, uzgaļu struktūras un pozicionēšanas spraugu pielāgošanu, lieliski saskaņojot esošo elektrodu plākšņu atstatumu un elektrolītisko elementu piekāršanas metodi. Gatavo izstrādājumu var tieši uzstādīt un piekārt uz elektrodu plāksnēm bez nepieciešamības veikt sekundāro urbšanu uz vietas, nodrošinot uzstādīšanas precizitāti un uzticamu vadošu kontaktu.
3. jautājums. Vai vadošā stara virsmas oksidēšanās ietekmēs tā vadītspēju pēc ilgstošas{1}}lietošanas?
A3: Oksidēšanās uz tīra vara siju virsmas var izraisīt nelielu kontakta pretestības pieaugumu, ko var atjaunot, periodiski pulējot saskares virsmu. Titāna oksīda plēve uz titāna -pārklātām vara kompozītmateriālu sijām ir blīva un stabila, un tā neturpinās sabiezēt, tādējādi neietekmējot vadītspēju. Mūsu produkti ir izstrādāti ar pietiekamu vadītspējas rezervi, nodrošinot stabilu un uzticamu darbību normālas lietošanas laikā.
Jaunākie uzņēmuma jaunumi
Titāna{0}}vara kompozītmateriālu kopņu ražošanas līnija ir modernizēta, un tās pārklājumu vadošo kopņu ikgadējā ražošanas jauda ir pārsniegusi 800 tonnas.
Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd., kas atrodas Baoji, Šaansji, kas pazīstama kā Ķīnas Titāna ieleja, nesen pabeidza savas titāna -vara kompozītmateriālu kopņu ražošanas līnijas jaudas palielināšanu un inteliģentu modernizāciju, reaģējot uz strauji augošo tirgus pieprasījumu pēc globālās hidrometalurģijas, elektroputekļu un hlora ražošanas{3}}}.
Izmantojot pilnu ražošanas ķēdi no lietņu kausēšanas, kalšanas, velmēšanas līdz vakuuma termiskai apstrādei, modernizētā ražošanas līnija ir aprīkota ar pavisam-jaunu-liela mēroga precīzijas velmētavu, CNC apstrādes centru un pilnībā automatizētu ultraskaņas testēšanas aprīkojumu. Tas var nodrošināt standartizētu titāna -pārklātu vara kopņu masveida ražošanu ar maksimālo šķērsgriezumu-250 × 120 mm un vienu garumu līdz 10 metriem. Ražošanas efektivitāte standarta specifikācijām ir palielinājusies par 35%, un standarta partiju pasūtījumu piegādes cikls ir saīsināts līdz 12 dienām. Produkti tiek ražoti stingri saskaņā ar vietējiem un starptautiskajiem standartiem, piemēram, GB/T 12769 un ASTM B898, un ir izveidota visaptveroša kvalitātes izsekojamības sistēma, kas aptver ienākošo pārbaudi, kompozītmateriālu apstrādi, gatavā produkta testēšanu un izejošo piegādi. Šis ražošanas līnijas jauninājums vēl vairāk nostiprina uzņēmuma augstas klases elektrolītiski vadošu komponentu piegādes jaudu, nodrošinot stabilu produktu garantiju globāliem elektrolītiskos inženierijas projektiem.
Tehnoloģiskais sasniegums ir sasniegts pilnas -virsmas titāna apšuvuma procesā ar titāna-vara kopņu saskarnes savienojuma līmeni 99%.
Risinot problēmas nozarē, piemēram, lokalizētu pārklājuma defektu un nepietiekamu savienojuma stiprību, kas parasti sastopama tradicionālajos titāna{0}}vara kopņu izstrādājumos, uzņēmuma pētniecības un izstrādes komanda ir panākusi ievērojamu progresu sprādzienbīstamās savienošanas un karstās velmēšanas difūzijas savienošanas procesa optimizēšanā.
Optimizētais pilnas -virsmas pārklāšanas process nodrošina 360 grādu bezšuvju vara serdes iekapsulēšanu ar titāna slāni, ar vienmērīgu titāna pārklājuma biezumu un pielaidi, kas tiek kontrolēta ±0,1 mm robežās. Interfeisa metalurģiskās savienošanas ātrums pārsniedz 99%, un bīdes izturība var sasniegt līdz 260 MPa. Tas efektīvi atrisina tādas problēmas kā malu noplūde, pārklājuma lobīšanās un starpslāņu šķidruma plūsma ļoti kodīgos elektrolīzes apstākļos. Salīdzinot ar parastajiem produktiem, produkta kalpošanas laiks palielinās par vairāk nekā 20% vidēs ar augstu-hlora saturu un augstu{10}}skābes elektrolīzi. Tas ir veiksmīgi izmantots augstākās klases scenārijos, piemēram, elektrolītiskā vara folijas ražošanā, jonu apmaiņas membrānas hlor-sārmu ražošanā un sārmainā ūdens elektrolīzē ūdeņraža ražošanai, nodrošinot uzticamāku vadošu risinājumu augstas klases elektrolīzes inženierijas projektiem.
Titāna{0}}vara kopņu globālais pielāgošanas pakalpojums ir pilnībā jaunināts, un ir oficiāli ieviesta visaptveroša tehniskā atbalsta sistēma.
Izmantojot savu neatkarīgo importa un eksporta kvalifikāciju, uzņēmums ir vispusīgi jauninājis savu globālo pielāgoto pakalpojumu sistēmu titāna -vara kompozītmateriālu kopņu izstrādājumiem, izveidojot vienas pieturas servisa sistēmu, kas aptver pirms-pārdošanas stāvokļa novērtēšanu, risinājumu izstrādi,{3}}pārdošanas ražošanas pārraudzību{4} un norādījumus pēc uzstādīšanas.
Klientiem tādās nozarēs kā hidrometalurģija, hlor-sārmu ķimikālijas un jaunas enerģijas ūdeņraža ražošana, uzņēmums nodrošina profesionālus pievienotās vērtības-pakalpojumus, tostarp pašreizējās kravnesības aprēķinus, kopņu izkārtojuma dizainu, titāna slāņa biezuma izvēli un termiskās izplešanās kompensācijas risinājumus. Uzņēmums sadarbojas ar vairākiem starptautiski pazīstamiem loģistikas pārvadātājiem, piedāvājot dažādas piegādes iespējas, piemēram, jūras kravu, gaisa kravu un Ķīnas-Eiropas kravas vilcienus. Katrai produktu partijai ir oriģināls ražotāja materiāla sertifikāts, kas atbilst EN 10204 3.1, un lielapjoma pasūtījumi atbalsta testēšanu, ko veic trešās- puses organizācijas, piemēram, SGS un BV. Profesionāli inženieri nodrošina 24/7 tiešsaistes tehnisko atbalstu, apņemoties kļūt par uzticamu ilgtermiņa{10}}partneri globālajiem elektrolīzes nozares klientiem, nodrošinot integrētus risinājumus no kompozītmateriālu izpētes un izstrādes līdz gatavā produkta lietošanai.
Populāri tagi: Vara kopnes vadoša sija, titāna{0}}vara kopne