Titāna vara vadošs mērķis
● Galvenais materiāls: rūpnieciskā tīra titāna apšuvums TA1/TA2 + T2 augstas-tīrības vara bāzes slānis, kas atbilst starptautiskajiem kompozītmateriālu standartiem ASTM B898 un GB/T 12769.
● Kompozītmateriālu process: ir pieejami divi sprādzienbīstamas savienošanas/karsti velmēšanas difūzijas līmēšanas procesi ar atomu{0}}līmeņa metalurģisko savienošanu, novēršot atslāņošanās, vaļīgu savienojumu un kontakta termiskās pretestības novirzes risku.
● Interfeisa veiktspēja: saskarnes savienojuma stiprums ir lielāks vai vienāds ar 120 MPa, kompozītmateriālu savienošanas ātrums ir lielāks vai vienāds ar 98%, bez atslāņošanās vai plaisāšanas augstas un zemas temperatūras ciklā un ilgstošas -jaudas slodzes laikā.
● Elektriskā un siltumvadītspēja: vara serdeņa elektriskā vadītspēja ir lielāka vai vienāda ar 98% IACS, un siltumvadītspēja ievērojami pārsniedz tīra titāna mērķa siltumvadītspēju. Smagās slodzēs spiediena kritums ir neliels, temperatūras paaugstināšanās ir neliela, un mērķa virsmas temperatūra ir vienmērīga.
● Izturība pret koroziju un izsmidzināšanu: titāna slānis ir izturīgs pret galvanizācijas šķīdumiem un vakuuma izsmidzināšanas jonu bombardēšanu, mērķa virsma tiek izsmidzināta vienmērīgi, un kalpošanas laiks ir vairāk nekā 3 reizes ilgāks par tīra vara mērķiem.
● Strukturālās priekšrocības: titāna slānis nodrošina izsmidzināšanas/korozijas noturības funkcionalitāti, savukārt vara kodols nodrošina augstu elektrisko un siltuma vadītspēju un dzesēšanas efektivitāti, lieliski līdzsvarojot veiktspēju un izmaksas.
● Zīmols: RHHT i.
● Izcelsmes vieta: Baoji, Shaanxi province, Ķīnas Titāna ieleja.
Produkta ievads
Titāna-vara vadošie mērķi ir augstas veiktspējas-bimetāla kompozītmateriāli, izmantojot titānu kā funkcionālo virsmas slāni un augstas-tīrības vara kā vadošo un siltumvadošo serdes slāni. Tie ir izgatavoti, izmantojot sprādzienbīstamu metināšanu vai karstās velmēšanas difūzijas metalurģiskos kompozītmateriālus, panākot atomu -līmenī spēcīgu saiti saskarnē, novēršot atslāņošanās, slikta savienojuma un termiskās pretestības novirzes risku. Atšķirībā no atsevišķiem tīra titāna vai tīra vara mērķiem, šī kompozītmateriāla struktūra lieliski apvieno titāna izcilo izturību pret koroziju, izsmidzināšanas stabilitāti un plēves saķeri ar vara īpaši -augsto elektrisko un siltuma vadītspēju. Tas atrisina problēmas, kas saistītas ar sliktu vadītspēju, augstu temperatūras paaugstināšanos un augstām izmaksām, kas saistītas ar tīra titāna mērķiem, vienlaikus izvairoties no sliktas izturības pret koroziju defektiem un tīra vara mērķu īsa kalpošanas laika. Produkts tiek plaši izmantots PVD vakuumpārklāšanai, funkcionālai plānslāņa pārklājumam, galvanizācijai vadošos anodos, elektroķīmiskās reakcijās un citos scenārijos, padarot to par rentablu jaunināšanas materiālu, lai aizstātu tīra titāna un tīra vara mērķus.

Produkta parametrs
Ieviest starptautisko standartu sistēmu
● Kompozītmateriālu izstrādājumu standarti: ASTM B898 "Standarta specifikācija aktīvo metāla kompozītmateriālu paneļiem", GB/T 12769-2025 "Titāna-vara kompozītmateriālu stieņi" (atvasināta plākšņu specifikācija).
● Pamatnes materiālu standarti: ASTM B265 (titāna un titāna sakausējuma plāksnes), ASTM B152 (vara un vara sakausējuma plāksnes), GB/T 3620 standarts titāna un titāna sakausējuma pakāpēm, GB/T 5231 standarts apstrādāta vara ķīmiskajam sastāvam.
● Pārbaudes un pieņemšanas standarti: ultraskaņas defektu noteikšana GB/T 7734, saskarnes bīdes izturība GB/T 6396, plakanuma pārbaude, virsmas raupjuma pārbaude un materiālu sertifikāti var tikt izsniegti saskaņā ar EN 10204 3.1.
● Vides atbilstības standarti: atbilst ES RoHS 2.0 direktīvai, nesatur svinu, kadmiju un kaitīgu smago metālu izskalošanos.
● Piemērojamie darbības apstākļi: piemērots PVD vakuuma izsmidzināšanai, skābiem galvanizācijas šķīdumiem, oksidējošām elektroķīmiskām vidēm u.c. ar ilgstošu -darba temperatūru, kas ir mazāka par 250 grādiem vai vienāda ar to; nav piemērots augstas -koncentrācijas fluorūdeņražskābei vai augstas-temperatūras koncentrētiem sārmiem.
Standarta materiāli un strukturālie parametri
|
Parametru kategorijas |
Izvēles specifikācijas |
Ilustrēt |
|
Pārklājuma materiāls |
TA1 / TA2 Industrial Pure Titanium |
TA2 ir lielāka izturība, un tas ir piemērots lielas-jaudas izsmidzināšanai un ļoti korozīvām vidēm; TA1 ir labāka plastiskums un labāka mērķa virsmas formējamība. |
|
bāzes materiāls |
T2 augstas tīrības pakāpes varš |
Lieliska elektriskā un siltuma vadītspēja nodrošina efektīvu siltuma izkliedi un zemu{0}}vadītspējas zudumu pie lielas slodzes. |
|
Produkta forma |
Plakni apļveida mērķi, kvadrātveida mērķi, taisnstūrveida mērķi, rotējoši mērķi un neregulāras formas mērķi |
To var izmantot, lai apstrādātu atpakaļ mērķa pavedienus, dzesēšanas ūdens kanālus, pozicionēšanas pakāpienus un citas konstrukcijas. |
|
Apļveida mērķa izmērs |
Diametrs 50-500mm / Kopējais biezums 5-60mm |
Savietojams ar dažādām vakuuma pārklāšanas mašīnām un mazām galvanizācijas tvertnēm |
|
Kvadrātveida/taisnstūrveida mērķa izmērs |
Maksimālais sānu garums 400×1200mm / Kopējais biezums 5–60mm |
Piemērots lielām nepārtrauktām pārklāšanas līnijām un garām galvanizācijas tvertnēm |
|
Pārklājuma biezums |
vienpusējs{0}}: 0,5–10,0 mm; Standarta: 1,0–5,0 mm |
Biezumu var pielāgot atbilstoši izsmidzināšanas ilgumam un korozijas intensitātei. |
|
Salikts process |
Sprādzienbīstams kompozīts/karsti{0}}velmēts difūzijas kompozīts |
Resniem mērķiem, mazām partijām un neregulārām formām izvēlieties sprādzienbīstamu mērķēšanu; plāniem mērķiem, lielām partijām izvēlieties karsto velmēšanu. |
|
Piegādes statuss |
Atlaidināts stāvoklis, smalki slīpēts un pulēts stāvoklis, mehāniski apstrādāts gatavais stāvoklis |
Pēc vajadzības var piegādāt mērķa sagataves vai gatavās mērķa daļas. |
Produkta īpašības un lietojumprogrammas
Produkta priekšrocības
Metalurģiska kompozītmateriāla saskarne ar -ilgtermiņa stabilu veiktspēju: izmantojot sprādzienbīstamu savienošanu vai karsti -velmētas difūzijas savienošanas procesus, titāna-vara saskarne nodrošina atomu-līmeņa metalurģisko savienojumu ar saistības stiprību, kas ir lielāka par vai vienāda ar 120 MPa, novēršot parastās mehāniskās pretestības problēmas, ar vāju savienojumu saistītās problēmas presēšanas un lodēšanas kompozītmateriāli. Saskarne paliek stabila ilgstošas -jaudas-izputināšanas, termiskās cikla un elektrolīta iegremdēšanas laikā, ilgstoši nepasliktinot-elektrovadītspēju, siltumvadītspēju un izsmidzināšanas veiktspēju.
Apvienojot divu metālu priekšrocības, nodrošinot izcilu izmaksu{0}}efektivitāti: TA1/TA2 tīrs titāns kalpo kā virsmas slānis, kas nodrošina izsmidzināšanas stabilitāti, izturību pret koroziju un plēves saķeri, savukārt T2 varš kalpo kā pamatslānis, lai nodrošinātu īpaši augstu elektrisko un siltuma vadītspēju un dzesēšanas efektivitāti. Abi metāli viens otru papildina. Salīdzinot ar tīra titāna mērķiem, tas ievērojami samazina materiālu izmaksas, vienlaikus uzlabojot siltuma izkliedes efektivitāti un mērķa virsmas temperatūras vienmērīgumu; salīdzinājumā ar tīra vara mērķiem, tas ievērojami uzlabo izturību pret koroziju un izsmidzināšanas kalpošanas laiku, padarot to par optimālu izmaksu{7}}efektīvu risinājumu funkcionāliem vadošiem mērķiem.
Augstas-precizitātes apstrāde, saderīga ar augstākās klases-iekārtām: gatavā mērķa virsma ir precīzi frēzēta un pulēta, tās plakanums ir mazāks vai vienāds ar 0,05 mm un virsmas raupjums Ra ir mazāks vai vienāds ar 0,8 μm, un izmēru pielaide ir stingri kontrolējama; to var aprīkot ar aizmugures mērķa vītnēm, dzesēšanas ūdens kanāliem, pozicionēšanas pakāpieniem, montāžas caurumiem un citām konstrukcijām, un tas ir 1:1 saderīgs ar dažādām importētām un vietējām pārklāšanas iekārtām un galvanizācijas tvertnēm. To ir viegli uzstādīt, tas cieši pieguļ un tam nav termiskās pretestības.
Elastīga un pielāgojama formula, kas piemērota dažādiem scenārijiem: titāna virsmas slāņa biezumu, vara serdes proporciju un mērķa materiāla formu un izmēru var pielāgot pēc vajadzības. Materiālu attiecību var pielāgot, lai tā atbilstu dažādām prasībām, piemēram, izsmidzināšanas prioritātei, vadītspējas prioritātei un korozijas izturības prioritātei. Tajā pašā laikā tas atbalsta dažādas formas, piemēram, plakanus mērķus, rotējošus mērķus un neregulārus mērķus. Tas nodrošina vienu-piegādi no mērķa sagataves līdz gatavajām mērķa daļām, lai apmierinātu dažādu nozaru un aprīkojuma personalizētās vajadzības.
Pilnīga-procesa kvalitātes kontrole ar spēcīgu partijas konsekvenci: ir izveidota pilna-procesa kvalitātes kontroles sistēma. Katrai izejvielu, pusfabrikātu un gatavo produktu partijai tiek veikta ultraskaņas defektu noteikšana, komponentu pārbaude, izmēru precizitātes, līdzenuma un virsmas raupjuma pārbaude, lai nodrošinātu, ka dažādu produktu partiju kvalitāte, veiktspējas parametri un izmēru precizitāte ir ļoti konsekventa, nodrošinot ilglaicīgu-pamazām ražošanas līnijas procesa regulēšanas izmaksas.
Pielietojuma jomas
PVD vakuuma pārklājumu nozare: dekoratīvais pārklājums, instrumentu pārklājums, funkcionāls pārklājuma izsmidzināšanas aizmugures mērķis, saderīgs ar magnetronu izsmidzināšanu, daudzloka jonu pārklājumu un citu aprīkojumu.
Pusvadītāju un displeju rūpniecība: vadošas plānslāņa pārklājums plakano paneļu displejiem, mērķa substrātu izsmidzināšana funkcionālajiem pārklājumiem uz pusvadītāju plāksnēm.
Galvanizācijas un elektroķīmiskā rūpniecība: augstākās klases galvanizācijas vannas vadošie anoda mērķi, elektroķīmiskās oksidācijas reakcijas mērķi un vadoši mērķi elektrolītiskajai attīrīšanai.
Jauna enerģētikas un fotoelementu nozare: funkcionāli pārklājumi fotoelementiem, vadoši mērķi elektrodu materiāla nogulsnēšanai jaunās enerģijas baterijās.
Virsmu inženierzinātņu nozare: kompozītmateriāli vadoši mērķi pretkorozijas un nodilumizturīgu-pārklājumu un dekoratīvo pārklājumu sagatavošanai.
Ražošanas līnijas jauninājums: jaunināšanas risinājums gadījumiem, kad oriģinālie tīra titāna mērķi ir dārgi un tiem ir slikta siltuma izkliede, savukārt tīra vara mērķiem ir īss kalpošanas laiks un tie ir pakļauti korozijai.
Produkta informācija
Interfeisa standarti
Kompozītmateriālu saskarnes savienojuma ātrums ir lielāks par vai vienāds ar 98%, nav nepārtrauktu nesaistītu laukumu, savienojuma stiprība ir lielāka vai vienāda ar 120 MPa.
01
Ģeometriskā precizitāte
Mērķa virsmas līdzenums Mazāks vai vienāds ar 0,05 mm, biezuma pielaide ± 0,1 mm, izmēru pielaide ± 0,2 mm.
02
Virsmas kvalitāte
Titāna mērķa virsma ir bez skrāpējumiem, plaisām un caurumiem, virsmas raupjums Ra ir mazāks par 0,8 μm vai vienāds ar to, un tā ir tīra un bez eļļas traipiem.
03
Atklāšanas standarti
Ultraskaņas testēšana jāveic saskaņā ar GB/T 7734. Viena nesaistītā defekta laukums ir mazāks vai vienāds ar 0,5 cm², un kopējais nesasaistītais laukums ir mazāks vai vienāds ar 2%.
04
Produktu apliecinošie dokumenti
Autoritatīvi starptautiskie kvalifikācijas sertifikāti
ASTM B898 kompozītu izstrādājumu atbilstības pārbaudes ziņojums un EN 10204 3.1 oriģinālais materiāla sertifikāts, kas izdots katrai partijai.
ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmas sertifikācija, ISO 14001 vides vadības sistēmas sertifikācija.
Trešās -puses SGS testa ziņojums par saskarnes savienojuma stiprību, elektrisko un siltuma vadītspēju, ultraskaņas defektu noteikšanu un līdzenumu.
RoHS vides atbilstības testa ziņojums atbilst elektronikas, pusvadītāju un pārklājumu rūpniecības vides prasībām.
pārdomāts serviss
Iepakošanas standarti (eksportam pa jūru)
Produkta mērķa virsma ir pārklāta ar īpašu aizsargplēvi, un visa virsma ir ietīta ar perlamutra kokvilnas + PE aizsargplēvi un pēc tam piepildīta ar pielāgotu triecienizturīgu putu pārklājumu, lai nodrošinātu amortizācijas aizsardzību mērķa virsmas sprieguma punktos.
Visa partija ir iepakota fumigētās masīvkoka eksporta kastēs, kuru iekšpuse ir piepildīta ar triecienu{0}}absorbējošām putām vairākos fiksācijas punktos, lai novērstu kustības, izciļņus un skrāpējumus uz mērķa virsmas transportēšanas laikā.
Koka kastes ir marķētas ar produkta modeli, izmēriem, daudzumu, bruto svaru un mitruma -izturības/pacelšanas/spiediena-izturības marķējumu, kas ir piemērotas visiem scenārijiem, tostarp jūras, sauszemes un gaisa transportam.
Profesionālu konsultāciju jautājumi un atbildes
1. jautājums. Kādas ir titāna -vara kompozītmateriālu vadītspējīgu mērķu galvenās priekšrocības salīdzinājumā ar tīra titāna un tīra vara mērķiem?
A1: Galvenā priekšrocība ir optimāla līdzsvara sasniegšana starp funkcionalitāti, elektrisko un siltuma vadītspēju un izmaksām. Tīra titāna mērķi nodrošina izcilu izturību pret koroziju un izsmidzināšanas veiktspēju, taču tiem ir slikta elektriskā un siltuma vadītspēja, kā rezultātā palielinās mērķa virsmas temperatūra un nelīdzenumi pie lielas jaudas, kā arī augstas materiālu izmaksas. Tīra vara mērķiem ir lieliska elektriskā un siltumvadītspēja, taču tiem ir slikta izturība pret koroziju un izsmidzināšanu, īss kalpošanas laiks, un tie ir pakļauti pārklājuma šķīduma/plēves piesārņojumam. Titāna -vara vadošais mērķis izmanto titānu kā virsmas slāni, lai nodrošinātu izturību pret izsmidzināšanu un koroziju, un varu kā pamata slāni, lai nodrošinātu efektīvu elektrisko un siltuma vadītspēju. Tas uzlabo mērķa virsmas temperatūras vienmērīgumu par 60%, materiāla izmaksas ir daudz zemākas nekā tīra titāna mērķiem, un tā kalpošanas laiks ir vairāk nekā trīs reizes lielāks nekā tīra vara mērķiem, tādējādi nodrošinot vislabākos kopējos ilgtermiņa{7}}darbības ieguvumus.
2. jautājums: vai kompozītmateriāla saskarne ietekmēs siltumvadītspēju un elektrisko vadītspēju un vai tas izraisīs nevienmērīgu mērķa virsmas temperatūru?
A2: titāna -vara vadošiem mērķiem, kas ražoti, izmantojot standarta metalurģiskos kompozītmateriālus, saskarnē ir atomu-līmeņa saite ar savienojuma stiprību, kas ir lielāka vai vienāda ar 120 MPa. Interfeisa kontakta termiskā pretestība un elektriskā pretestība ir ārkārtīgi zema, gandrīz niecīga un neizraisīs nevienmērīgu mērķa virsmas temperatūru. Mūsu gatavo mērķa virsmu temperatūras vienmērīgumu var kontrolēt ±5 grādu robežās, kas ir daudz labāka par mērķiem, kas izgatavoti ar mehānisku presēšanu vai lodēšanu. Turklāt katram mērķim pirms izvešanas no rūpnīcas tiek veikta pilnīga-virsmas ultraskaņas pārbaude, lai nodrošinātu, ka nav nesaistītu defektu, garantējot nemainīgu veiktspēju no avota.
Q3: Kā izvēlēties titāna slāņa biezumu uz mērķa virsmas un kāda ir tā saistība ar kalpošanas laiku?
A3: Titāna slāņa biezumu galvenokārt nosaka darbības jauda, lietošanas laiks un korozijas intensitāte. Lielākai jaudai, ilgākam paredzamajam kalpošanas laikam un spēcīgākai korozijai ir nepieciešams biezāks titāna slānis. Parastajiem dekoratīvajiem pārklājumiem un zemas -līdz-vidējas jaudas lietojumiem pietiek ar 1–3 mm titāna slāni; lielas-jaudas izsmidzināšanai un ļoti kodīgai galvanizācijai ieteicams izmantot 3–8 mm titāna slāni. Mēs aprēķināsim titāna slāņa patēriņa līmeni, pamatojoties uz jūsu darbības jaudu, vidējo ikdienas lietošanas laiku un apkopes ciklu, un ieteiksim optimālo biezumu, lai kontrolētu iepirkuma izmaksas, vienlaikus ievērojot kalpošanas laika prasības.
Jaunākie uzņēmuma jaunumi
Titāna -pārklāti vara anoda vadošie stieņi, kas paredzēti PCB galvanizācijai, ir nonākuši masveida ražošanā, apmierinot augstākās klases shēmu plates izsmalcinātajām galvanizācijas vajadzībām.
Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite Materials Co., Ltd., kas sakņojas Baoji, Shaanxi, kas pazīstama kā Ķīnas Titāna ieleja, nesen pabeidza procesa optimizāciju un jaudas palielināšanu savā ražošanas līnijā kompozītmateriālu vadošajiem stieņiem, ko izmanto elektroniskajā galvanizēšanā. Uzņēmums ir oficiāli laidis klajā virkni ar titāna -pārklātu vara anoda vadītspējīgu stieņu sēriju, kas īpaši izstrādāta PCB galvanizācijai, precīzi atbilstot stingrajām augstas -klases PCB ražošanas prasībām, lai nodrošinātu vienmērīgu pārklājumu un pārklājuma šķīduma tīrību. Šajā sērijā kā ārējais pārklājums tiek izmantots rūpnieciski tīrs titāns TA1/TA2, bet vadošais kodols ir T2 augstas -tīrības pakāpes varš. Izmantojot sprādzienbīstamu savienošanu vai karstās ekstrūzijas difūzijas procesus, tiek panākta atomu līmeņa metalurģiskā saite ar saskarnes savienojuma stiprību, kas ir lielāka vai vienāda ar 100 MPa, kompozītmateriālu savienošanas ātrums ir lielāks vai vienāds ar 98%, un vara serdeņa vadītspēja ir lielāka vai vienāda ar 98% IACS. Tas nodrošina ilgstošu-vienmērīgu un stabilu strāvas sadalījumu, efektīvi uzlabojot pārklājuma viendabīgumu ar augstu malu attiecību, izmantojot-caurumus un smalkas līnijas, un palīdzot palielināt HDI plātņu, daudzslāņu plātņu un stingru{18}}elastīgo plātņu pārklājumu. Ārējais titāna slānis pilnībā izolē vara serdi no skābiem apšuvuma šķīdumiem, novēršot neparastu vara jonu nogulsnēšanos, kas piesārņo pārklājuma šķīdumu un rada anoda nogulsnes, ievērojami samazinot vannas apkopes biežumu un palīgmateriālu patēriņu. Pašlaik mūsu produkti pilnībā aptver trīs galvenās formas: kvadrātveida stieņus, plakanos stieņus un apaļos stieņus. Tie ir saderīgi ar tradicionālajām PCB ražošanas iekārtām, piemēram, VCP vertikālajām nepārtrauktās galvanizācijas līnijām, portāla galvanizācijas līnijām un ruļļu{22}}to{23}}galvanizācijas līnijām, un tos plaši izmanto tādos procesos kā vara pārklāšana, alvošana un dārgmetālu galvanizācija.
Visaptveroša pielāgota dziļās apstrādes sistēma{0}}nodrošina dažādu PCB galvanizācijas tvertņu veidu un montāžas konstrukciju saskaņošanu ar vienu pieturu.
Koncentrējoties uz dažādajām iekārtu specifikācijām un dažādajām ražošanas līniju modifikācijas vajadzībām PCB nozarē, uzņēmums ir vēl vairāk uzlabojis savas pilnībā{0}}procesa pielāgotās apstrādes iespējas anoda vadošajiem stieņiem. Tas var nodrošināt vienu-pret{3}}pielāgotus risinājumus, pamatojoties uz klienta tvertnes izmēru, vadošās bāzes struktūru un uzstādīšanas metodi. Paļaujoties uz precīzas CNC apstrādes centriem, uzņēmums var pabeigt integrēto atbalsta konstrukciju apstrādi, piemēram, nogrimstošo gala vāciņu, piekaramo vadošo izciļņu un vara kopņu pārejas savienojumus. Visas grieztās gala virsmas ir pilnībā noslēgtas ar titāna materiālu un tiek pakļautas caurlaidības pārbaudei, lai novērstu pārklājuma šķīduma iesūkšanos un koroziju iekšējā vara kodolā. Produkta izmēru precizitāti var kontrolēt ±0,2 mm robežās, un taisnumu, kas ir mazāks par 0,5 mm/m vai vienāds ar to. Tas atbalsta piegādi dažādos stāvokļos, piemēram, virsmas pulēšanai un kodināšanas pasivēšanai, un to var tieši pielāgot klientu esošajām ražošanas līnijām. Viss process, sākot no kompozītmateriālu substrāta ražošanas līdz gatavā produkta dziļai apstrādei, tiek pabeigts-uz vietas, ļaujot ātri reaģēt uz klientu vajadzībām pēc rezerves daļu papildināšanas un pielāgošanas, efektīvi saīsinot piegādes ciklus un palīdzot klientiem samazināt saziņas izmaksas, kas saistītas ar vairākiem iepirkumiem un ārpakalpojumiem.
Uzlaboti elektroniskās pārklājuma pakalpojumi palīdz PCB klientiem uzlabot ražošanas līnijas darbības efektivitāti.
Izmantojot visaptverošu kvalitātes kontroles sistēmu un neatkarīgas importa/eksporta tiesības, uzņēmums piedāvā pielāgotus pakalpojumu risinājumus PCB elektroniskās galvanizācijas nozarei, sniedzot tehnisko un piegādes atbalstu vietējiem un starptautiskajiem PCB ražotājiem un virsmas apstrādes klientiem. Visiem PCB-specifiskajiem anodu vadošajiem stieņiem pirms izvešanas no rūpnīcas tiek veikta pilna-garuma ultraskaņas pārbaude, līdzstrāvas pretestības pārbaude, izmēru precizitātes pārbaude un pilnīga vizuāla pārbaude. Katrai partijai ir oriģināls EN 10204 3.1 materiāla sertifikāts un RoHS vides atbilstības testa ziņojums, kas atbilst elektronikas nozares vides un kvalitātes izsekojamības prasībām. Uzņēmumam ir profesionāla galvanizācijas lietojumprogrammu tehnoloģiju komanda, kas var sniegt norādījumus par atlasi pirms-pārdošanas, uzstādīšanas palīdzību un tehnisko atbalstu pēc-pārdošanas apkopes, palīdzot klientiem veikt jaunināšanu no tradicionālajiem tīra vara un svina{10}}alvas anodiem. Pašlaik produkti kalpo daudziem augstas klases PCB ražotājiem Ķīnā, un tie tiek vairumā eksportēti uz Dienvidaustrumāzijas un Eiropas elektronikas ražošanas tirgiem. Ievērojot filozofiju “kvalitāte pirmajā vietā, klients”, uzņēmums nepārtraukti optimizē produktu veiktspēju un piegādes efektivitāti, cenšoties kļūt par uzticamu ilgtermiņa{14}}kompozītmateriālu piegādātāju PCB elektroniskās galvanizācijas jomā.
Populāri tagi: Titāna vara vadošs mērķis, anoda vadošie stieņi PCB galvanizācijai


