Produkta ievads
Anoda vadošais stars ir lielas -strāvas-sastāvdaļa elektrolītiskajās šūnās un galvanizācijas ražošanas līnijās, kas veic divkāršas funkcijas — jaudas pārvadi un anoda komponentu slodzes-gultņus. Produktam ir izmantota titāna-pārklāta vara bimetāla kompozītmateriāla struktūra ar T2 augstas-tīrības vara kā iekšējo serdi, lai nodrošinātu zemu-zudumu lielu-strāvas pārvadi, un TA2 rūpnieciski tīru titānu kā ārējo pārklājumu, kas iztur ļoti korozīvus elektrolītus. Atomu līmeņa metalurģiskā savienošana tiek panākta, izmantojot sprādzienbīstamu metināšanu vai karstās velmēšanas procesus, novēršot slikta savienojuma, atslāņošanās un kontaktu pretestības novirzes risku. Atšķirībā no parastajām tīra vara vai tīra titāna sijām, šī kompozītmateriāla struktūra lieliski līdzsvaro lielu strāvas-nesējspēju, izturību pret koroziju un konstrukcijas izturību. Tas atrisina straujas korozijas, augstas temperatūras paaugstināšanās un liela enerģijas patēriņa problēmas, kas saistītas ar tīra vara vadošām sijām, vienlaikus izvairoties no sliktas vadītspējas defektiem un augstām izmaksām, kas saistītas ar tīra titāna sijām. To plaši izmanto mitrās metalurģijas elektrolīnijās, PCB vertikālās galvanizācijas līnijās, cietajā hromēšanā, elektroķīmiskajā oksidēšanā un citos scenārijos, un tā ir galvenā sastāvdaļa galvanizācijas/elektrolīzes ražošanas līniju stabilitātes uzlabošanai un darbības un uzturēšanas izmaksu samazināšanai.
Produkta parametri
Ieviest starptautisko standartu sistēmu
● Kompozītmateriālu izstrādājumu standarti: ASTM B898 "Standarta specifikācija aktīvo metāla kompozītmateriālu paneļiem", GB/T 12769-2015 "Titāna tērauda kompozītmateriālu paneļi" - Titāna-vara kompozītmateriālu atvasinājuma specifikācija.
● Pamatnes materiālu standarti: ASTM B265 (titāna un titāna sakausējuma plāksnes/stieņi), ASTM B152 (vara un vara sakausējuma plāksnes/stieņi), GB/T 3620 standarts titāna un titāna sakausējuma pakāpēm, GB/T 5231 standarts apstrādāta vara ķīmiskajam sastāvam.
● Pārbaudes un pieņemšanas standarti: ultraskaņas defektu noteikšana GB/T 7734, saskarnes bīdes izturība GB/T 6396, līdzstrāvas pretestības pārbaude, plakanuma pārbaude un materiālu sertifikāti var tikt izsniegti saskaņā ar EN 10204 3.1.
● Vides atbilstības standarti: atbilst ES RoHS 2.0 direktīvai, nesatur svinu, kadmiju un kaitīgu smago metālu izskalošanos.
● Piemērojamie darbības apstākļi: piemērots ļoti kodīgiem apstākļiem, piemēram, sērskābes elektrolītam, oksidējošām skābēm un sārmiem, kā arī galvanizācijas šķīdumiem; ilgtermiņa darba temperatūra ir mazāka par 120 grādiem vai vienāda ar to; nav piemērots augstas -koncentrācijas fluorūdeņražskābei vai augstas-temperatūras koncentrētiem sārmiem.
Standarda materiāli un strukturālie parametri
|
Parametru kategorijas |
Izvēles specifikācijas |
Ilustrēt |
|
Pārklājuma materiāls |
TA1 / TA2 Industrial Pure Titanium |
TA2 piedāvā labāku līdzsvaru starp izturību un izturību pret koroziju, padarot to par standarta izvēli elektrolīzes/galvanizācijas lietojumiem. |
|
bāzes materiāls |
T2 augstas tīrības pakāpes varš |
Lieliska elektrovadītspēja un siltumvadītspēja nodrošina stabilu lielu strāvu pārvadi līdz kiloampēriem. |
|
Produkta forma |
Cietas plakanas sijas, kvadrātveida sijas, neregulāra šķērsgriezuma-sijas un saliekamās sijas ar galiem |
To var izmantot vadošu kontaktvirsmu, nostādināšanas tvertņu, pacelšanas caurumu un pārejas savienojumu apstrādei. |
|
Plakanās sijas izmēri |
Platums 80–300 mm / Biezums 20–120 mm / garums Mazāks vai vienāds ar 6000 mm |
Plakanās sijas ir ieteicamas lietojumiem ar lieliem laidumiem un lielu strāvas slodzi, jo tām ir lieliska lieces pretestība. |
|
Kvadrātveida sijas izmēri |
Šķērsgriezuma malas garums-50 × 50–150 × 150 mm / garums Mazāks vai vienāds ar 6000 mm |
Piemērots maziem un vidējiem{0}}tvertnēm un simetriskas uzstādīšanas scenārijiem |
|
Pārklājuma biezums |
vienpusējs{0}}: 1,0–5,0 mm; Standarta: 2,0–3,0 mm |
Biezumu var pielāgot atbilstoši korozijas intensitātes un kalpošanas laika prasībām. |
|
Salikts process |
Sprādzienbīstams kompozīts/karsti{0}}velmēts difūzijas kompozīts |
Lieliem biezumiem un mazām partijām izvēlieties sprādzienbīstamu velmēšanu; standarta specifikācijām un lielām partijām izvēlieties karsto velmēšanu. |
|
Piegādes statuss |
Atlaidināts un kodināts stāvoklis, mehāniski apstrādāts gatavais stāvoklis un pilnībā noslēgts gala{0}}virsmas stāvoklis |
Pus-substrātus vai gatavas vadošas sijas var nodrošināt pēc pieprasījuma. |
Produkta īpašības un lietojumprogrammas
Produkta priekšrocības
Liels -šķērsgriezums un liela strāvas nestspēja, zems enerģijas patēriņš un zems temperatūras paaugstināšanās: augstas-tīrības T2 varš tiek izmantots kā vadošais serdes slānis. Apvienojumā ar lielu šķērsgriezuma-sijas konstrukciju, tas var stabili pārvadāt kiloampēru-līmeņa darba strāvu ar zemu līdzstrāvas sprieguma kritumu, zemu siltuma veidošanos un vienmērīgu strāvas sadalījumu visā starā, izvairoties no lokālas pārkaršanas un izdegšanas. Salīdzinot ar tīra titāna sijām ar vienādu strāvas nestspēju, jaudas zudumi tiek samazināti par vairāk nekā 60%, un ilgtermiņa enerģijas taupīšanas ieguvumi ir ievērojami.
Metalurģiska kompozītmateriāla saskarne ar ilglaicīgu -stabilu veiktspēju: izmantojot sprādzienbīstamu savienošanu vai karsti -velmētas difūzijas savienošanas procesus, titāna-vara saskarne nodrošina atomu-līmeņa metalurģisko savienojumu ar saites stiprību, kas ir lielāka vai vienāda ar 100 MPa. Tas novērš parastās problēmas, kas saistītas ar mehānisko savienošanu un galvanizāciju, piemēram, atslāņošanos, sliktu savienojumu un kontaktu pretestības novirzi. Saskarne paliek stabila ilgstošas-strāvas slodzes, termiskās cikla un elektrolīta iegremdēšanas apstākļos, saglabājot vadītspēju un izturību pret koroziju bez ilgstošas-degradācijas.
Pilnībā noslēgts pretkorozijas dizains ilgākam kalpošanas laikam: sijas ārējais slānis ir pilnībā pārklāts ar TA2 tīra titāna pretkorozijas-izturīgu slāni. Visi grieztie gali, apstrādes punkti un metināšanas šuves ir pilnībā noslēgtas ar titāna metināšanu. Metinātās šuves tiek pārbaudītas ar caurlaidības testu, lai pilnībā novērstu korozīvu vielu iekļūšanu kompozītmateriālu saskarnē un izvairītos no vara serdeņa korozijas un noplūdes. Normālos darba apstākļos kalpošanas laiks var sasniegt 5-8 gadus, ievērojami samazinot rezerves daļu nomaiņas un dīkstāves uzturēšanas izmaksas.
Augstas-precizitātes konstrukcijas dizains nodrošina uzticamu uzstādīšanu: gatavā sija tiek pakļauta vairākiem precīzas izlīdzināšanas procesiem, sasniedzot taisnumu, kas ir mazāks par vai vienāds ar 0,3 mm/m. Vadošā kontaktvirsma ir precīzi nofrēzēta, lai nodrošinātu augstu plakanumu, nodrošinot ciešu piegulšanu tvertnes vadošajai pamatnei un anoda pakaramajam, kā rezultātā tiek nodrošināta stabila kontakta pretestība bez svārstībām. Pacelšanas caurumus, pozicionēšanas spraugas un nostādināšanas galus var izgatavot pēc nepieciešamības, atvieglojot ērtu uzstādīšanu un pielāgošanos dažādām standarta un ne-standarta tvertnēm.
Pilna parametru pielāgošana un gatavā produkta piegāde ar vienu pieturu: šķērsgriezuma izmērus, titāna slāņa biezumu, garumu, gala struktūru un vadošās virsmas formu var pielāgot pēc vajadzības, lieliski saskaņojot dažādas mitrās metalurģijas elektrolītiskās šūnas, PCB galvanizācijas līnijas un virsmas apstrādes iekārtas; Viss process no kompozītmateriālu substrāta ražošanas līdz gatavā produkta apstrādei, blīvēšanai un testēšanai tiek pabeigts-uz vietas, un gatavās vadošās sijas var piegādāt tieši uzstādīšanai un lietošanai, tādējādi samazinot klientu apstrādes izmaksas ārpakalpojumos.
Pielietojuma jomas
Hidrometalurģija: galvenie vadošie anodu stari elektrolītiskos/elektrouzvarēšanas elementos krāsainajiem metāliem, piemēram, varš, cinks, niķelis un kobalts; vadošās kopnes elektrolītiskos cehos.
PCB elektroniskā galvanizācija: VCP vertikālās nepārtrauktās galvanizācijas līnijas anoda vadošais stars, portāla galvanizācijas līnijas anoda stars, velmēšanas{0}}uz -rullīšu galvanizācijas iekārtu vadošais stars.
Elektroķīmiskā vides aizsardzība: vadošās sijas elektroķīmiskās oksidācijas notekūdeņu attīrīšanas iekārtām; anoda vadošās sastāvdaļas nātrija hipohlorīta ģeneratoriem.
Hlor-sārmu un ķīmiskā rūpniecība: vadoši stari elektrolītisko elementu anodiem hlora-sārmu rūpniecībā un vadoši galvenie stari elektrolītisko reakciju veikšanai kodīgās ķīmiskās vidēs.
Ražošanas līnijas modernizācija: oriģinālās tīra vara vadošās sijas ātri korodē un cieš no lieliem zudumiem, savukārt tīra titāna vadošajām sijām ir slikta vadītspēja un augsts enerģijas patēriņš.
Produkta informācija
Interfeisa standarti
Kompozītmateriālu saskarnes savienojuma ātrums ir lielāks par vai vienāds ar 98%, nav nepārtrauktu nesaistītu laukumu, savienojuma izturība ir lielāka vai vienāda ar 100 MPa.
01
Ģeometriskā precizitāte
Sijas taisnums Mazāks vai vienāds ar 0,3 mm/m, vadošās saskares virsmas līdzenums Mazāks vai vienāds ar 0,1 mm, biezuma pielaide ± 0,2 mm.
02
Metināšanas standarti
Visa metinājuma šuve ir pārbaudīta caurlaidības pārbaudei, un tajā nav porainības un plaisu; gala virsma ir noslēgta ar necaurlaidīgu-metinājumu, un tā var izturēt ilgstošu-iegremdēšanu elektrolītā.
03
Virsmas kvalitāte
Titāna pārklājuma virsma ir bez skrāpējumiem, plaisām un rūsas; pasivācijas plēve ir viendabīga, pilnīga, tīra un bez eļļas.
04
Atklāšanas standarti
Ultraskaņas testēšana jāveic saskaņā ar GB/T 7734. Viena nesaistītā defekta laukums ir mazāks vai vienāds ar 0,5 cm², un kopējais nesasaistītais laukums ir mazāks vai vienāds ar 2%.
05
Produktu apliecinošie dokumenti
Autoritatīvi starptautiskie kvalifikācijas sertifikāti
ASTM B898 kompozītu izstrādājumu atbilstības pārbaudes ziņojums un EN 10204 3.1 oriģinālais materiāla sertifikāts, kas izdots katrai partijai.
ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmas sertifikācija, ISO 14001 vides vadības sistēmas sertifikācija.
Trešās
RoHS vides atbilstības testa ziņojums atbilst metalurģijas, elektronikas un galvanizācijas nozares vides prasībām.
pārdomāts serviss
Piesaiņošanas standarti (eksportam pa jūru)
Produkts ir pilnībā iesaiņots pērļu kokvilnas un PE aizsargplēvē, ar vadošajām kontaktvirsmām pievienoti aizsargpārsegi un abos galos pievienoti stūra aizsargi, lai novērstu bojājumus un deformāciju transportēšanas laikā.
Visa partija tika iesaiņota fumigētās masīvkoka eksporta kastēs ar vairākiem iekšējiem balstiem, lai novērstu garo siju saliekšanos, deformāciju, pārvietošanos vai triecienu transportēšanas laikā.
Koka kastes ir marķētas ar produkta modeli, izmēriem, daudzumu, bruto svaru, mitruma -izturības/pacelšanas/spiediena-izturības marķējumu un pacelšanas stresa punktiem, padarot tās piemērotas visiem jūras un sauszemes transportēšanas scenārijiem.
Profesionālu konsultāciju jautājumi un atbildes
1. jautājums. Kādas ir titāna-pārklāta vara anoda vadošo siju galvenās priekšrocības salīdzinājumā ar tīra vara vadošajām sijām?
A1. Galvenās priekšrocības ir izturība pret koroziju un ilgtermiņa kopējās izmaksas. Tīra vara vadošajām sijām ir laba vadītspēja, taču tās viegli sarūsē skābos apšuvuma šķīdumos un elektrolītos, veidojot uz virsmas vara izdedžus un anoda dūņas. Tas ne tikai rada īsu kalpošanas laiku (parasti 6-12 mēnešus), bet arī piesārņo pārklājuma šķīdumu, ietekmē pārklājuma kvalitāti un palielina kontaktu pretestību un enerģijas patēriņu pēc korozijas. Titāna{10}}pārklātām vara anoda vadošajām sijām ir ārējais titāna slānis, kas pilnībā izolē tās no korozīvām vidēm, kā rezultātā to kalpošanas laiks ir vairāk nekā 5 reizes ilgāks par tīra vara sijām. Nav neparastu vara jonu nokrišņu, un pārklājuma šķīdums ir tīrāks. Vara kodols nodrošina lielu-strāvas pārvadi ar zemiem{13}}zudumiem, un kopējā vadītspēja ir tuva tīra vara vadītspējai. Ilgtermiņa rezerves daļu izmaksas, uzturēšanas izmaksas un enerģijas patēriņa izmaksas ir ievērojami zemākas nekā tīra vara sijas.
Q2: Kāpēc ir precīzi jāapstrādā vadošā stara vadošā kontaktvirsma, un kādi ir efekti?
A2: vadošā kontaktvirsma ir strāvas pārvades mezgls starp staru kūli un vadošo pamatni un anoda pakaramo. Tās plakanums tieši ietekmē kontakta pretestību. Ja kontaktvirsma ir nelīdzena, tas var izraisīt sliktu lokālo kontaktu, pārmērīgu kontakta pretestību, lokālu pārkaršanu un izdegšanu-spēcīgas strāvas ietekmē, kā arī pat drošības apdraudējumu. Mūsu gatavajām vadošajām sijām ir precīzi -frēzētas vadošas kontaktvirsmas ar līdzenumu, kas ir mazāks par 0,1 mm vai vienāds ar to, nodrošinot ciešu piegulšanu un stabilu kontaktu pretestību. Tas efektīvi novērš lokālu pārkaršanu un garantē ražošanas līnijas ilglaicīgu stabilu darbību{8}}.
3. jautājums. Kā noteikt savai vietnei atbilstošos vadošā stara šķērsgriezuma-izmērus un strāvas nestspēju?
A3: atlase galvenokārt balstās uz trim galvenajiem parametriem: darba strāvu, tvertnes attālumu un uzstādīšanas metodi. Mēs aprēķināsim vara serdeņa šķērsgriezuma laukumu- un kopējos izmērus, pamatojoties uz jūsu norādīto nominālo darba strāvu, viena stara laidumu, darba apkārtējās vides temperatūru un korozijas apstākļiem. Mēs arī pārbaudīsim temperatūras paaugstināšanos, sprieguma kritumu un lieces izturību, lai nodrošinātu ilgstošu-drošu un stabilu darbību. Jums ir jānorāda tikai uz vietas esošie-pašreizējie parametri un tvertnes izmēri, un mēs varam nodrošināt pielāgotu atlases plānu un parametru aprēķinus.
Jaunākie uzņēmuma jaunumi
Titāna -pārklāti vara anoda vadošie stieņi, kas paredzēti PCB galvanizācijai, ir nonākuši masveida ražošanā, apmierinot augstākās klases shēmu plates izsmalcinātajām galvanizācijas vajadzībām.
Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite Materials Co., Ltd., kas sakņojas Baoji, Shaanxi, kas pazīstama kā Ķīnas Titāna ieleja, nesen pabeidza procesa optimizāciju un jaudas palielināšanu savā ražošanas līnijā kompozītmateriālu vadošajiem stieņiem, ko izmanto elektroniskajā galvanizēšanā. Uzņēmums ir oficiāli laidis klajā virkni ar titāna -pārklātu vara anoda vadītspējīgu stieņu sēriju, kas īpaši izstrādāta PCB galvanizācijai, precīzi atbilstot stingrajām augstas -klases PCB ražošanas prasībām, lai nodrošinātu vienmērīgu pārklājumu un pārklājuma šķīduma tīrību. Šajā sērijā kā ārējais pārklājums tiek izmantots rūpnieciski tīrs titāns TA1/TA2, bet vadošais kodols ir T2 augstas -tīrības pakāpes varš. Izmantojot sprādzienbīstamu savienošanu vai karstās ekstrūzijas difūzijas procesus, tiek panākta atomu līmeņa metalurģiskā saite ar saskarnes savienojuma stiprību, kas ir lielāka vai vienāda ar 100 MPa, kompozītmateriālu savienošanas ātrums ir lielāks vai vienāds ar 98%, un vara serdeņa vadītspēja ir lielāka vai vienāda ar 98% IACS. Tas nodrošina ilgstošu-vienmērīgu un stabilu strāvas sadalījumu, efektīvi uzlabojot pārklājuma viendabīgumu ar augstu malu attiecību, izmantojot-caurumus un smalkas līnijas, un palīdzot palielināt HDI plātņu, daudzslāņu plātņu un stingru{18}}elastīgo plātņu pārklājumu. Ārējais titāna slānis pilnībā izolē vara serdi no skābiem apšuvuma šķīdumiem, novēršot neparastu vara jonu nogulsnēšanos, kas piesārņo pārklājuma šķīdumu un rada anoda nogulsnes, ievērojami samazinot vannas apkopes biežumu un palīgmateriālu patēriņu. Pašlaik mūsu produkti pilnībā aptver trīs galvenās formas: kvadrātveida stieņus, plakanos stieņus un apaļos stieņus. Tie ir saderīgi ar tradicionālajām PCB ražošanas iekārtām, piemēram, VCP vertikālajām nepārtrauktās galvanizācijas līnijām, portāla galvanizācijas līnijām un ruļļu{22}}to{23}}galvanizācijas līnijām, un tos plaši izmanto tādos procesos kā vara pārklāšana, alvošana un dārgmetālu galvanizācija.
Visaptveroša pielāgota dziļās apstrādes sistēma{0}}nodrošina dažādu PCB galvanizācijas tvertņu veidu un montāžas konstrukciju saskaņošanu ar vienu pieturu.
Koncentrējoties uz dažādajām iekārtu specifikācijām un dažādajām ražošanas līniju modifikācijas vajadzībām PCB nozarē, uzņēmums ir vēl vairāk uzlabojis savas pilnībā{0}}procesa pielāgotās apstrādes iespējas anoda vadošajiem stieņiem. Tas var nodrošināt vienu-pret{3}}pielāgotus risinājumus, pamatojoties uz klienta tvertnes izmēru, vadošās bāzes struktūru un uzstādīšanas metodi. Paļaujoties uz precīzas CNC apstrādes centriem, uzņēmums var pabeigt integrēto atbalsta konstrukciju apstrādi, piemēram, nogrimstošo gala vāciņu, piekaramo vadošo izciļņu un vara kopņu pārejas savienojumus. Visas grieztās gala virsmas ir pilnībā noslēgtas ar titāna materiālu un tiek pakļautas caurlaidības pārbaudei, lai novērstu pārklājuma šķīduma iesūkšanos un koroziju iekšējā vara kodolā. Produkta izmēru precizitāti var kontrolēt ±0,2 mm robežās, un taisnumu, kas ir mazāks par 0,5 mm/m vai vienāds ar to. Tas atbalsta piegādi dažādos stāvokļos, piemēram, virsmas pulēšanai un kodināšanas pasivēšanai, un to var tieši pielāgot klientu esošajām ražošanas līnijām. Viss process, sākot no kompozītmateriālu substrāta ražošanas līdz gatavā produkta dziļai apstrādei, tiek pabeigts-uz vietas, ļaujot ātri reaģēt uz klientu vajadzībām pēc rezerves daļu papildināšanas un pielāgošanas, efektīvi saīsinot piegādes ciklus un palīdzot klientiem samazināt saziņas izmaksas, kas saistītas ar vairākiem iepirkumiem un ārpakalpojumiem.
Uzlaboti elektroniskās pārklājuma pakalpojumi palīdz PCB klientiem uzlabot ražošanas līnijas darbības efektivitāti.
Izmantojot visaptverošu kvalitātes kontroles sistēmu un neatkarīgas importa/eksporta tiesības, uzņēmums piedāvā pielāgotus pakalpojumu risinājumus PCB elektroniskās galvanizācijas nozarei, sniedzot tehnisko un piegādes atbalstu vietējiem un starptautiskajiem PCB ražotājiem un virsmas apstrādes klientiem. Visiem PCB-specifiskajiem anodu vadošajiem stieņiem pirms izvešanas no rūpnīcas tiek veikta pilna-garuma ultraskaņas pārbaude, līdzstrāvas pretestības pārbaude, izmēru precizitātes pārbaude un pilnīga vizuāla pārbaude. Katrai partijai ir oriģināls EN 10204 3.1 materiāla sertifikāts un RoHS vides atbilstības testa ziņojums, kas atbilst elektronikas nozares vides un kvalitātes izsekojamības prasībām. Uzņēmumam ir profesionāla galvanizācijas lietojumprogrammu tehnoloģiju komanda, kas var sniegt norādījumus par atlasi pirms-pārdošanas, uzstādīšanas palīdzību un tehnisko atbalstu pēc-pārdošanas apkopes, palīdzot klientiem veikt jaunināšanu no tradicionālajiem tīra vara un svina{10}}alvas anodiem. Pašlaik produkti kalpo daudziem augstas klases PCB ražotājiem Ķīnā, un tie tiek vairumā eksportēti uz Dienvidaustrumāzijas un Eiropas elektronikas ražošanas tirgiem. Ievērojot filozofiju “kvalitāte pirmajā vietā, klients”, uzņēmums nepārtraukti optimizē produktu veiktspēju un piegādes efektivitāti, cenšoties kļūt par uzticamu ilgtermiņa{14}}kompozītmateriālu piegādātāju PCB elektroniskās galvanizācijas jomā.
Populāri tagi: Ar titānu pārklāts vara apaļais stienis, ar titānu{0}}apklāts varš